Fabryka marki Daytona zatrudnia około 100 pracowników i mniej więcej tyle samo kawałków różnego rodzaju materiałów składa się na budowę jednego buta. Rocznie na półki sklepowe trafia około 60 tysięcy butów tego producenta.
Jak wygląda proces produkcyjny? Na początku jest przygotowywana podeszwa, która składa się z materiałów tekstylnych oraz stali, które są łączone przy pomocy poliproyplenu. Następnie - w zależności od rozmiaru buta - wycinana jest odpowiednia ilość skrawków skóry, które następnie trafiają do maszynowej obróbki. Proces jest tylko częściowo zautomatyzowany, ponieważ chociażby wzmocnienie górnej części lewego buta w punkcie styku z dźwigienką skrzyni biegów jest obrabiane ręcznie. Membrana GORE-TEX jest zgrzewana z użyciem taśmy uszczelniającej, a łączenia są losowo sprawdzane pod kątem odporności. Oczywiście zabieg ten jest wykonywany tylko w przypadku modeli, w których przewidziano odporność na wodę.
Kolejnym krokiem jest łączenie ze sobą wszystkich elementów, które odbywa się w szwalni. Każdy but jest szyty ręcznie i to właśnie tutaj pracuje większość załogi. Po szyciu obuwie trafia do maszyny formującej tylną część buta. Po tym przybija się podeszwę i można zająć się dalszą obróbką skóry. To wtedy but nabiera ostatecznego kształtu, a następnie otrzymuje właściwą podeszwę. Ostatnimi etapami produkcji są polerka, usuwanie resztek materiałów oraz impregnowanie skóry.
W ten sposób powstają 52 modele butów, wśród których każdy znajdzie coś dla siebie. Daytona oferuje buty dla miejskich terrorystów, podróżników, sportowców oraz posiadaczy klasycznych motocykli. Obuwie marki Daytona jest spotykane również wśród polskich zawodników, którzy bardzo je sobie chwalą za trwałość i wygodę.
Dystrybutorem butów Daytona w Polsce jest Firma GRANDys duo z Łodzi, gdzie możecie zamówić dowolny interesujący Was model, a jest w czym wybierać.
Zostaw odpowiedź